Vibration Monitoring

Das Sammeln und die Analyse von Daten wird in der heutigen Zeit immer wichtiger. Mit der in den Frequenzumrichter integrierten Funktion "Vibration Monitoring" trägt der INVEOR dazu bei, den Zustand der Anlage stetig im Blick zu behalten und den Schritt in Richtung Predictive Maintenance zu gehen.

Warum Vibration Monitoring?

Produktionsanlagen bestehen aus vielen einzelnen Komponenten.
Jede dieser Komponenten ist anfällig für Verschleiß und mechanische Probleme, die zu Defekten und im schlimmsten Fall zum kompletten Stillstand der Anlage führen können.
Um solchen Defekten vorzubeugen, werden Anlagen normalerweise in festen Intervallen gewartet.
Wirtschaftlicher wäre es, die Anlage statt in festen Intervallen bedarfsgerecht zu warten.
Ein wesentlicher Indikator des Wartungsbedarfs sind die in der Anlage gemessenen Vibrationen.
Eine kontinuierliche Überwachung der Anlage durch „Vibration Monitoring“ ermöglicht eine genaue Erkennung des Wartungsbedarfs somit eine Minimierung von Kosten und Produktivitätseinschränkungen.

Vibration Monitoring – Der smarte Fitness-Tracker für Ihre Anlage

„Vibration Monitoring“ überwacht Ihre Applikation im laufenden Betrieb im Hinblick auf Unregelmäßigkeiten, die durch Vibration ausgelöst werden.
Wie ein Fitness-Tracker, der die Herzfrequenz überwacht, hat der INVEOR somit den „Gesundheitszustand“ Ihrer Anlage permanent im Blick.
Potenzielle Probleme wie fortschreitender Verschleiß oder der nahende Ausfall von mechanischen Bauteilen können so frühzeitig erkannt werden.
Das Feature „Vibration Monitoring“ ist direkt in den Frequenzumrichter integriert. Im Wettbewerbsvergleich entfällt so die separate Anschaffung und Installation eines Sensors. Das spart Zeit und Kosten.
„Vibration Monitoring“ ist bereits optional im MPP verfügbar, für den INVEOR MPM noch in Planung.

Einstieg in Predictive Maintenance

„Vibration Monitoring“ erfasst Schwingungen in der Applikation.
Über einen PT1000 Widerstands-Temperaturfühler können gleichsam Temperaturen von -20°C bis +250°C in der Anwendung überwacht werden.
Neben diesen Daten können folgende im Umrichter verfügbaren Istwerte und Prozessgrößen überwacht werden: Sollfrequenz, Istfrequenz, Mechanische Drehzahl, Motorstrom, Motorspannung, alle Digital- und Analog-I/Os, Drehmoment, Motorleistung, Betriebszeit, kundenspezifische SPS-Ausgangsgrößen
Die bereitgestellten Daten können per Feldbus (EthernetIP, ProfiNet) oder MQTT auf ein Endgerät oder in die Cloud übertragen werden.
Datenanalyse mit INVERTERapp oder INVERTERpc-Software
Frühzeitige Erkennung von Anomalien und Gegensteuerung – Ihr Einstieg in die Predictive Maintenance.

Vorteile für den Kunden

Funktion komplett in den Frequenzumrichter integriert
Reduzierung der Stillstandszeiten
Reduzierung der Wartungskosten
Optimale Ausnutzung der Lebensdauer der Anlage
Steigerung der Zuverlässigkeit und Effizienz der Anlage
Alle Prozessgrößen aus einer Hand
Zukunftssicherheit und fit für Predictive Maintenance

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